市场上每一种产品，在使用时间长了，都可能会出现故障，这时就需要对产品进行检查，到下一步进行维修，就比如说力士乐伺服阀产品，用时间长了，同样会出现故障之类的，那怎么进行检测和维修呢，接下来看看，力士乐伺服阀维修操作步骤与操作技术要求。

　　1、记录原始数据

　　记录用户描述的型号、规格、制造商、生产日期、产品序列号、用户单位和故障现象。

　　2、外观检查

　　检查伺服阀外观是否完整，零件是否有缺陷，连接螺钉是否松动，并记录检查。

　　3、电气检查

　　用万用表测量检查伺服阀的电连接器，并分别记录控制绕组的直流电阻和接地（外壳）电阻。

　　对于带位移传感器的伺服阀，用万用表测量，除了检查先导级伺服阀的控制绕组外，还应检查并记录传感器绕组的直流电阻和三级电反馈力士乐伺服阀及其电路控制板对地（外壳）的电阻，还需要对照阀门的样品技术数据检查电耦合器各引脚的定义和阻抗值，并做好记录。

　　如果检查检测后没有发现异常，可以继续以下程序。如果发现任何问题，应在有效处理后执行以下程序。

　　4、伺服阀试验台初步试验

　　经过上述检查和检测，如果未发现异常或任何异常得到有效处理，则可在试验台。

　　4、1 上进行初步试验

　　通过过渡板将伺服阀安装在试验台上或直接安装在伺服阀试验台上，并检查伺服阀的进出口应与伺服阀试验台上的压力油口和回油口一致

　　注意伺服阀是否需要先导供油和回油。如有必要，将其与试验台上相应的油口连接

　　注意伺服阀是否有漏油口。如果是，则使泄漏的油口无压返回油箱

　　注：应拧紧安装螺钉；每个油口应配备一个密封圈，以防止漏油

　　4、2 电气信号连接

　　根据维修后伺服阀的技术数据和接线图进行接线。对于喷嘴挡板伺服阀，控制电流信号一般较小，采用小电流输出功率放大器；动圈伺服阀采用中电流输出功率放大器；动圈高频伺服阀、大电流比例阀采用大电流输出功率放大器

　　注：三级电反馈力士乐伺服阀自带电路控制板，按接线图

　　接线，应根据阀门技术数据样本的接线图进行接线。接线时，应按要求提前调整正负直流电源电压值，并测量极性，断电后再接线。对于位移传感器的输出信号，可直接连接到光示波器进行观察。

　　4、3 伺服阀试验台压力试验

　　首先关闭伺服阀AB两个腔室的油口，然后参考伺服阀的技术数据。试验压力应低于额定压力。一般情况下，首先施加3-6mpa的压力，打开电控，施加1Hz振幅低于额定电流的控制信号，观察伺服阀ab两腔的压力变化。如果伺服阀两腔的压力没有变化或变化缓慢，则表明伺服阀芯不动作或动作不灵活。停止并切断电源进行检查和维护。

　　4、4 伺服阀的拆卸、检查和维护

　　在伺服阀试验台上，应逐步拆卸伺服阀进行检查、清洁和维护。

　　清洁过滤器

　　首先拆下伺服阀的滤清器。一些伺服阀过滤器与固定节流孔一起。此时，将它们一起移除。注意不要在安装方向上出错

　　用清洁汽油清洁过滤器并干燥密封

　　清洁固定孔

　　逐个拆下固定孔口，检查是否堵塞。如果堵塞，则使用直径为0.1mm的导线将其疏通。然后用清洁汽油清洁节流孔，吹干并密封

　　检查阀芯/阀套组件的匹配

　　打开伺服阀左右端盖，轻轻推动阀芯，看其是否能自动返回并自由移动。如果移动不自由，拆下先导级，从阀套中取出阀芯，检查阀芯是否划伤。如果是，用油石处理。在处理过程中，不要损坏控制节流边缘。清洁阀芯后，将其重新安装到阀套中，拉动阀芯查看移动情况。如果移动不自由，拆下阀套，用细研磨膏轻轻研磨阀芯和阀套，使其自由移动。

　　注：在未安装扭矩电机的情况下启动机器时要小心，不要喷射机油

　　4、5 在伺服阀试验台上对伺服阀进行压力试验

　　伺服阀经检查、清洗、打磨、组装后，应能正常工作。施加3-6mpa的压力，施加一个小的控制信号，伺服阀AB的两个腔室中的压力随控制信号变化

　　伺服阀调零：将压力增加到额定压力，并调整调零机构，使AB腔室和AB腔室的压力相等。

　　观察压力的零漂：不增加控制信号，将压力由低变高，再由高变低，观察两个腔室ab 。

　　4、6 冲洗伺服阀

　　连接伺服阀AB的两个油室，施加3-6mpa压力，施加1Hz额定控制信号，运行5-10分钟，冲洗伺服阀。

　　4、7 检查伺服阀的零位

　　关闭伺服阀AB的两个油室，在不增加控制信号的情况下将压力增加到额定压力，并观察两个油室AB的压力。如果两个油室之间的压差较大，需要重新调整；如果变化很小，则无需调整。

　　此时，根据阀门的额定压力值逐步加压供油压力，第一个4MPa、8 MPa、12 MPa，直到达到额定压力。增加小信号以查看压力表的输出：小信号将具有压力变化的输出。每次增加信号以查看调零并返回到原始压力位置

　　4、8 绘制伺服阀静态性能曲线

　　“信号压力增益曲线”和“信号输出流量曲线”；分别为

　　“信号压力增益曲线”：在额定压力下施加30%的控制信号。“信号输出流量曲线”：在一般7MPa压力下施加100%控制信号。